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不锈钢板

6%含钼超奥氏体不锈钢,具有优异的抗氯化物点蚀性能, 缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂. SSC-6MO合金(UNS N08367)可与AL6XN®相媲美并直接竞争.

SSC-6MO合金可用厚度:

3/16" 1/4" 5/16" 3/8" 1/2" 5/8"
4.8mm 6.3mm 7.9mm 9.5mm 12.7mm 15.9mm
 
3/4" 1" 1 1/4" 1 1/2" 1 3/4" 2"
19mm 25.4mm 31.8mm 38.1mm 44.5mm 50.8mm

一般性质

Ssc-6mo(编号08367)是一种超奥氏体6%钼合金,具有更强的抗氯化物点蚀性, 比Standards300系列和Standards双相不锈钢的缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂更小. 在具有优异耐腐蚀性的应用中,它还可以作为更昂贵的镍基合金的成本效益替代品, 强度, 成形性和可焊性是必不可少的. SSC-6MO被指定为(UNS N08367),与合金 AL6XN®直接竞争.

高镍(24%)和高钼(6%).5%)含量有助于合金抗应力腐蚀开裂, 同时钼的含量也提供抗氯化物点蚀的能力. 高含量的铬(21%)、钼和氮(0.5%).22%),所有这些都能产生卓越的耐腐蚀性.

由于其含氮量高, SSC-6MO具有比普通奥氏体不锈钢更高的抗拉强度. SSC-6MO合金的ASME设计应力余量比316L合金高75%以上,是铜镍合金的两倍以上.

SSC-6MO的韧性和延展性使其易于制造. SSC-6MO比任何具有相当耐腐蚀性的超级双相或高合金铁素体不锈钢更容易焊接和成形.


Applications

  • 空气污染管制
  •       燃煤电厂烟气脱硫系统
  • 化工加工设备
  • 食品和饮料加工设备采矿
  •       煤矿废水卤水处理
          金矿开采污染治理单位
  • 海上油气生产
  •       海水过滤,热交换器,管道系统
  • 石油炼制
  • 制药和
  • 生物技术
  •       工艺设备和管道系统
  • 发电
  •       冷凝器,泵,给水加热器,管道系统
  • 纸浆及造纸
  •       二氧化氯漂白厂
  • 海水治疗
  •       海水淡化系统

Standards

ASTM........A 240, B 688
ASME........Sa 240, sb 688

设计应力余量

富氮不锈钢(如SSC-6MO和双相合金)的优点之一是与传统奥氏体不锈钢相比具有更高的强度水平. 更高的强度水平, 再加上SSC-6MO的耐腐蚀性, 允许建设单位与较薄的横截面. SSC-6MO在200°F时的额定应力比316L高66%以上. 它在高温下也能保持强度. SSC-6MO很容易使用奥氏体不锈钢的Standards做法制造.

化学分析

典型分析(权重%)

20.6 0.02
24.3 0.001
0.01 0.3
0.4 平衡*
6.3 0.21
0.25

*剩余成分以合金为主. 其他元素可能仅以极少量存在.

 

物理性质

密度

0.290磅/3
8.02 g / cm3

磁导率

1.003(在200H)

212°F(100°C)

6.8 BTU-ft / hr-ft2/°F (68-212°F)
11.8 W/m-k(20-100℃)

热膨胀线性系数

8.9 10-6/°F (68-212°F)
15.3 10-6/°C (20-100°C)

 

比热

0.11个BTU /磅-°F
500焦耳/公斤°K

电阻率

535欧姆/英尺
0.89厘米

熔化范围

2470 – 2560°F
1354 – 1404°C

弹性模量

28.3 psi x 10.6 (75°C)
195 MPa(24°C)

机械性能

典型的室温机械性能,轧机退火
适用于板材

屈服强度
0.2%的补偿
极限抗拉
强度
伸长
2英寸.%
(50mm)
减少
面积百分比
硬度
罗克韦尔B
psi(最低.) (MPa) psi(最低.) (MPa)
55,000 380 107,000 738 48 60 90

腐蚀性能

The most frequent cause of corrosion failures in stainless steels is localized attack induced by chlorides; specifically, 点蚀, 缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂. SSC-6MO定位为升级到奥氏体不锈钢等级,如316L, 317L和904L. 在耐各种腐蚀环境方面,它也优于合金 20和合金825. SSC-6MO也被发现是高成本镍基合金(如合金G)的一种经济有效的替代品, 625, 276和钛的许多应用.

抗氯化物点蚀

奥氏体不锈钢的抗点蚀性能与合金成分直接相关, 在铬, 钼和氮的重量是百分之一. 点蚀电阻等效数(PREN)使用以下公式来测量合金的相对点蚀电阻-数值越高, 抗点蚀性能越好.

PREN = %Cr + 3.3Mo + 30N

几种合金的PREN值如下图所示:

作文

缝隙耐蚀性

SSC-6MO中高含量的钼和氮对耐含氯缝隙腐蚀有有利的影响, 氧化, 酸的解决方案. SSC-6MO在海水中的耐缝隙腐蚀性能也优于316L、2205和904L.

临界缝隙腐蚀温度(CCCT)试验常用于比较各种合金的缝隙腐蚀性能.

在10%氯化铁溶液中缝隙腐蚀起始温度

合金 临界缝隙腐蚀
临时,°F
临时,°C
316L 27 -2
合金825 27 -2
317L 35 2
317年lmn 68 20
2205 68 20
904L 68 20
合金G 86 30
SSC-6Mo 95 35

抗应力腐蚀开裂

氯化物应力腐蚀开裂(SCC)是最严重的局部腐蚀形式之一. 较高的温度和降低的pH值将增加SCC的可能性. 当合金的镍含量增加到12%以上,钼含量增加到3%以上时,合金的抗SCC能力增强. SSC-6MO优于Standards300系列奥氏体不锈钢和一些双相不锈钢. SSC-6MO在低于250°F(121°C)的温度下非常耐SCC. 随着氯化物含量的降低,SCC的起始温度逐渐升高. 在温度可能高于250°F(121°C)的应用中,选择这种合金时必须谨慎。.

全面腐蚀

氯化物应力腐蚀开裂(SCC)是最严重的局部腐蚀形式之一. 较高的温度和降低的pH值将增加SCC的可能性. 当合金的镍含量增加到12%以上,钼含量增加到3%以上时,合金的抗SCC能力增强. SSC-6MO优于Standards300系列奥氏体不锈钢和一些双相不锈钢. SSC-6MO在低于250°F(121°C)的温度下非常耐SCC. 随着氯化物含量的降低,SCC的起始温度逐渐升高. 当SSC-6MO在醋酸中表现优异时,必须谨慎使用, 甲酸和磷酸, 以及, 硫酸氢钠. 在草酸中表现良好, 氢氧化钠和磺胺酸,但在10%硫酸溶液中不满意. SSC-6MO在沸腾试验溶液中的总体耐蚀性优于316L和317L, 与904L和276相当.

SSC-6MO在沸点以下的所有温度下对稀硫酸(小于15%)的耐腐蚀性和在低温下对浓硫酸(大于85%)的耐腐蚀性对奥氏体不锈钢是很好的. 在纯硫酸中,SSC-6MO的性能明显优于316L,略优于904L. 其性能可与更昂贵的镍基材料——合金 20和合金825相媲美.

磷酸工艺中含有卤化物杂质的流, 要求SSC-6MO具有优异的耐蚀性. 该合金还可以抵抗浓度高于45%的合金20和合金825.

AL6XN®是ATI Properties Inc .的注册商标.在温度可能高于250°F(121°C)的应用中选择这种合金。.

注:本产品数据表中的信息和数据据MG游戏中心排名-澳门MG游戏平台排名-好游戏及好应用排名_apple app store排行榜所知和相信是准确的, 但仅供参考, 并可随时修改,恕不另行通知. 对材料的应用建议的描述只是为了帮助读者做出自己的评估和决定, 并且既不保证也不能被解释为对这些或其他应用的适用性的明示或暗示保证.