不锈钢板

6%钼超奥氏体不锈钢,具有优异的抗氯蚀性能, 裂缝腐蚀和应力腐蚀开裂. 合金SSC-6MO(爹妈N08367)可与AL6XN®相媲美并直接竞争.

SSC-6MO合金的可用厚度:

3/16" 1/4" 5/16" 3/8" 1/2" 5/8"
4.8mm 6.3mm 7.9mm 9.5mm 12.7mm 15.9mm
 
3/4" 1" 1 1/4" 1 1/2" 1 3/4" 2"
19mm 25.4mm 31.8mm 38.1mm 44.5mm 50.8mm

一般性质

SSC-6MO(爹妈N08367)是一种超奥氏体6%钼合金,具有更强的抗氯蚀性能, 裂缝腐蚀和应力腐蚀开裂超过Standards300系列和Standards双相不锈钢. 在耐腐蚀性能优异的应用领域,它也可以作为更昂贵的镍基合金的性价比替代品, 强度, 成形性和焊接性是必不可少的. SSC-6MO被指定为(UNS N08367),直接与合金 AL6XN®竞争.

高镍(24%)和钼(6.5%)含量有助于合金的抗氯化物应力腐蚀开裂性能, 而钼含量也提供了抗氯蚀性. 高水平的铬(21%),钼和氮(0.22%)均具有优异的耐腐蚀性能.

因为它的含氮量很高, SSC-6MO比普通奥氏体不锈钢具有更高的抗拉强度. SSC-6MO合金的ASME设计应力余量比316L高75%,是铜镍合金的2倍以上.

SSC-6MO的韧性和延展性使其易于制造. SSC-6MO比任何具有同等耐腐蚀性的超双相或高合金铁素体不锈钢更容易焊接和形成.


Applications

  • 空气污染控制
  •       燃煤电厂烟气脱硫系统
  • 化学加工设备
  • 食品和饮料加工设备
  •       煤矿废水卤水处理
          黄金矿山污染治理单位
  • 海洋石油和天然气生产
  •       海水过滤,热交换器,管道系统
  • 石油炼制
  • 制药和
  • 生物技术
  •       工艺设备和管道系统
  • 发电
  •       冷凝器,泵,给水加热器,管道系统
  • 纸浆和纸张
  •       二氧化氯漂白厂
  • 海水治疗
  •       海水淡化系统

Standards

ASTM........A 240, B 688
ASME........Sa 240, sb 688

设计压力津贴

富氮不锈钢(如SSC-6MO和双相合金)的优点之一是与传统奥氏体不锈钢相比具有更高的强度. 高强度水平, 再加上SSC-6MO的耐腐蚀性能, 允许建造截面较薄的单元. SSC-6MO在200°F下的额定应力高于316L 66%. 它还能在高温下保持强度. SSC-6MO很容易使用奥氏体不锈钢的Standards规程制造.

化学分析

典型分析(权重%)

20.6 0.02
24.3 0.001
0.01 0.3
0.4 平衡*
6.3 0.21
0.25

*剩余成分以合金为主. 其他元素可能只存在极少量.

 

物理性质

密度

0.290磅/3
8.02 g / cm3

磁导率

1.003 Oersted (u at 200H)

热导率212°F(100°C)

6.8 BTU-ft / hr-ft2/°F (68-212°F)
11.8 W / m k(20 - 100°C)

热膨胀线性系数

8.9 10-6/°F (68-212°F)
15.3 10-6/°C (20-100°C)

 

比热

0.11个BTU /磅-°F
500焦耳/公斤°K

电阻率

535欧姆circ mil/ft
0.89 u厘米

熔化范围

2470 – 2560°F
1354 – 1404°C

弹性模量

28.3 psi x 10.6 (75°C)
195 MPa(24°C)

机械性能

典型室温机械性能,轧机退火
适用于印版的特性

屈服强度
0.2%的补偿
极限抗拉
强度
伸长
在2.%
(50mm)
减少
面积百分比
硬度
罗克韦尔B
psi(最低.) (MPa) psi(最低.) (MPa)
55,000 380 107,000 738 48 60 90

腐蚀性能

The most frequent cause of corrosion failures in stainless steels is localized attack induced by chlorides; specifically, 点蚀, 裂缝腐蚀和应力腐蚀开裂. SSC-6MO定位为奥氏体不锈钢等级的升级,如316L, 317L和904L. 它也优于合金20和合金825在耐广泛的腐蚀环境. 此外,SSC-6MO还被认为是成本较低的镍基合金(如合金G)的替代品, 625, 276和钛用于许多应用.

氯抗点蚀性

奥氏体不锈钢的抗点蚀性能与合金成分直接相关, 在铬, 钼和氮的质量是%. 点蚀电阻等效数(PREN)使用以下公式来测量合金的相对点蚀电阻-数值越高, 抗点蚀性越好.

prn = %Cr + 3.3莫+ 30 n

几种合金的PREN值如下图所示:

作文

缝隙腐蚀电阻

SSC-6MO中高含量的钼和氮对含氯材料的缝隙耐腐蚀性能有有利的影响, 氧化, 酸的解决方案. SSC-6MO在海水中的缝隙腐蚀性能也优于316L、2205和904L.

临界缝隙腐蚀温度(CCCT)试验是比较各种合金耐缝隙腐蚀性能的常用方法.

在10%氯化铁溶液中开始缝隙腐蚀的温度

合金 关键的缝隙腐蚀
临时,°F
临时,°C
316L 27 -2
合金825 27 -2
317L 35 2
317年lmn 68 20
2205 68 20
904L 68 20
合金G 86 30
SSC-6Mo 95 35

耐应力腐蚀开裂

氯化物应力腐蚀开裂(SCC)是局部腐蚀最严重的形式之一. 较高的温度和降低的pH值将增加SCC的可能性. 结果表明,当镍含量增加到12%以上,钼含量增加到3%以上时,合金的抗SCC能力增强. SSC-6MO优于Standards的300系列奥氏体不锈钢和一些双相不锈钢. SSC-6MO在温度低于250°F(121°C)时非常耐SCC. 随着氯含量的降低,SCC引发的阈温度升高. 当选择这种合金用于温度可能高于250°F(121°C)的应用时,必须谨慎使用。.

全面腐蚀

氯化物应力腐蚀开裂(SCC)是局部腐蚀最严重的形式之一. 较高的温度和降低的pH值将增加SCC的可能性. 结果表明,当镍含量增加到12%以上,钼含量增加到3%以上时,合金的抗SCC能力增强. SSC-6MO优于Standards的300系列奥氏体不锈钢和一些双相不锈钢. SSC-6MO在温度低于250°F(121°C)时非常耐SCC. 随着氯含量的降低,SCC引发的阈温度升高. 当SSC-6MO在醋酸中表现优异时,必须谨慎使用, 甲酸和磷酸, 以及, 硫酸氢钠. 在草酸中是令人满意的, 氢氧化钠和磺胺酸,但在10%硫酸溶液中不合格. SSC-6MO在沸腾试验溶液中的整体耐腐蚀性能优于316L和317L, 与904L和276相当.

SSC-6MO的耐稀硫酸(小于15%)在所有温度下达到沸点,低温下耐浓硫酸(大于85%),这对奥氏体不锈钢是很好的. 在纯硫酸中,SSC-6MO的性能明显优于316L,略优于904L. 其性能可与更昂贵的镍基材料-合金20和合金825相媲美.

磷酸工艺流程中含有卤化物杂质, 要求SSC-6MO具有更高的电阻. 通常使用合金20和合金825时,合金也能抵抗45%以上的浓度.

AL6XN®是ATI Properties Inc .的注册商标.选择这种合金用于温度可能高于250°F(121°C)的应用场合.

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