不锈钢板
研制了一种高钼氮含量的耐腐蚀奥氏体不锈钢，用于含氯环境.
317年lmn合金的可用厚度:
| 3/16" | 5/16" | 3/8" | 1/2" | 5/8" | 3/4" | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 4.8mm | 7.9mm | 9.5mm | 12.7mm | 15.9mm | 19mm | ||
317年lmn合金(UNS S31726)是一种奥氏体铬镍钼不锈钢，其耐腐蚀性优于316L和317L. 钼含量较高, 再加上氮, 增强了合金的耐腐蚀性, 特别是在含酸性氯化物的场合. 钼和氮的结合也提高了合金的抗点蚀和缝隙腐蚀能力.
合金317年lmn的氮含量作为强化剂，使其屈服强度高于317L .合金317年lmn也是一种低碳等级，这使得它可以在焊接状态下使用，在晶界上没有析出的碳化铬.
317年lmn合金在退火状态下无磁性. 它不能通过热处理硬化，只能通过冷加工. 这种合金可以很容易地通过Standards的车间制造方法进行焊接和加工.
Applications
- 大气污染控制-烟气脱硫系统, 堆栈的衬垫, 吸收器, 导管, 阻尼器, 和粉丝
- 化工、石化加工业
- 食品及饮料加工
- 制药设备
Standards
ASTM........A 240ASME........SA 240
耐蚀性
与304/304L合金相比，317年lmn合金具有较高的钼和氮含量，在大多数介质中均具有优异的抗局部腐蚀性能, 316/316L甚至317L不锈钢. 不腐蚀304/304L不锈钢的环境通常不会腐蚀317年lmn. 然而，一个例外是强氧化性的酸，如硝酸. 含有钼的合金在这些环境中通常表现不佳.
317年lmn合金在各种化学品中具有优良的耐腐蚀性能. 耐硫酸、盐酸、酸性氯和磷酸腐蚀. 它用于处理热有机和脂肪酸经常出现在食品和医药加工应用.
因为它的碳含量低, 合金317年lmn应在800-1500°F(427-816°C)的碳化铬析出温度范围内使用。. 317年lmn中较高的氮含量进一步阻碍了西格玛相和碳化物的析出.
在一般情况下, 奥氏体不锈钢在卤化物环境下易发生氯离子应力腐蚀开裂. 尽管317年lmn比304/304L不锈钢更耐应力腐蚀开裂, 因为它的钼含量较高, 它仍然是易感的.
高铬, 在氯化物和其他卤化物存在时，317年lmn的钼和氮含量增强了其抗点蚀和缝隙腐蚀的能力. 含氮量的点蚀阻力当量(PREN)是衡量点蚀阻力的相对指标. 下图是合金317年lmn和其他奥氏体不锈钢的对比.
| 合金 | PRE | 合金 | PRE |
|---|---|---|---|
| 316 | 25 | 317年lmn | 38 |
| 317L | 30 | SSC-6MO | 48 |
| 317LM | 34 | 625 | 52 |
| 904L | 36 | 276 | 69 |
PRE = Cr + 3.3莫+ 30 n
化学分析
权重%(所有值都是最大值，除非另有说明)
| 铬 | 17.0分钟.-20.0马克斯. | 锰 | 2.00 |
| 镍 | 13.5分钟.-17.5马克斯. | 磷 | 0.045 |
| 钼 | 4.0分钟.-5.0马克斯. | 硫 | 0.030 |
| 氮 | 0.10分钟.-0.20马克斯. | 硅 | 0.75 |
| 碳 | 0.030 | 铁 | 平衡 |
物理性质
密度
0.290磅/38.0 g / cm3
比热
0.12 BTU/lb-°F(32 - 212°F)502 J/kg-°K(0 - 100°C)
弹性模量
29.0 x 106 ψ200年平均绩点
热导率212°F(100°C)
8.7 BTU /人力资源/英国《金融时报》2英国《金融时报》/°F1.26 W / m - K°
熔化范围
2540 – 2630°F1393 – 1443°C
电阻率
33.5 Microhm-in, 68°C85.20°C下1 Microhm-cm
| 温度范围 | |||
|---|---|---|---|
| °F | °C | 在/°F | 厘米/厘米°C |
| 68-212 | 20-100 | 8.9 x 10-6 | 16.03 x 10-6 |
机械性能
68°F(20°C)的典型值
| 屈服强度 0.2%的补偿 |
极限抗拉 强度 |
伸长 在2. |
硬度 | 减少 在面积上 |
||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ψ(最低.) | (MPa) | ψ(最低.) | (MPa) | %(最低.) | (最大.) | % |
| 35,000 | 205 | 80,000 | 550 | 40 | 96罗克韦尔B | 69 |
捏造的数据
合金317年lmn可以很容易地通过Standards的车间制造方法进行焊接和加工.
冷成型
高含硫量对303合金的冷成形性能有不利影响. 该合金可以较大的弯曲半径进行弯曲, 然而, 当需要冷成型时, 304应加以利用.
热成形
这种合金可塑性很强，很容易成形. 与Standards304/304L级相比，钼和氮的添加意味着可能需要更强大的加工设备.
加工
合金317年lmn的冷加工硬化速率使其切削性能低于410不锈钢. 下表提供了相关的加工数据.
| 操作 | 工具 | 润滑 | 条件 | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Depth-mm | 深度 | Feed-mm / t | 馈入/ t | Speed-m /分钟 | Speed-ft /分钟 | |||
| 把 | 高速钢 | 切削油 | 6 | .23 | 0.5 | .019 | 11-16 | 36-52 |
| 把 | 高速钢 | 切削油 | 3 | .11 | 0.4 | .016 | 18-23 | 59-75 |
| 把 | 高速钢 | 切削油 | 1 | .04 | 0.2 | .008 | 25-30 | 82-98 |
| 把 | 硬质合金 | 干油或切削油 | 6 | .23 | 0.5 | .019 | 70-80 | 230-262 |
| 把 | 硬质合金 | 干油或切削油 | 3 | .11 | 0.4 | .016 | 85-95 | 279-313 |
| 把 | 硬质合金 | 干油或切削油 | 1 | .04 | 0.2 | .008 | 100-110 | 328-361 |
| cut-mm深度 | 插入的深度 | Feed-mm / t | 馈入/ t | Speed-m /分钟 | Speed-ft /分钟 | |||
| 切割 | 高速钢 | 切削油 | 1.5 | .06 | 0.03-0.05 | .0012-.0020 | 16-21 | 52-69 |
| 切割 | 高速钢 | 切削油 | 3 | .11 | 0.04-0.06 | .0016-.0024 | 17-22 | 56-72 |
| 切割 | 高速钢 | 切削油 | 6 | .23 | 0.05-0.07 | .0020-.0027 | 18-23 | 59-75 |
| 钻ø毫米 | 钻ø在 | Feed-mm / t | 馈入/ t | Speed-m /分钟 | Speed-ft /分钟 | |||
| 钻井 | 高速钢 | 切削油 | 1.5 | .06 | 0.02-0.03 | .0007-.0012 | 10-14 | 33-46 |
| 钻井 | 高速钢 | 切削油 | 3 | .11 | 0.05-0.06 | .0020-.0024 | 12-16 | 39-52 |
| 钻井 | 高速钢 | 切削油 | 6 | .23 | 0.08-0.09 | .0031-.0035 | 12-16 | 39-52 |
| 钻井 | 高速钢 | 切削油 | 12 | .48 | 0.09-0.10 | .0035-.0039 | 12-16 | 39-52 |
| Feed-mm / t | 馈入/ t | Speed-m /分钟 | Speed-ft /分钟 | |||||
| 铣削性能分析 | 高速钢 | 切削油 | 0.05-0.10 | .002-.004 | 10-20 | 33-66 | ||
焊接
317年lmn合金可以用包括TIG/GTAW在内的大多数Standards工艺焊接, MIG /熔化极气体保护焊-, MMAW,看到. 焊后热处理是不必要的.
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