不锈钢板

高碳版本的316奥氏体不锈钢,使其更适合高温应用.

316H合金的可用厚度:

3/8" 1/2" 5/8" 3/4" 1"
9.5mm 12.7mm 15.9mm 19mm 25.4mm
 
1 1/4" 1 1/2" 1 3/4" 2"
31.8mm 38.1mm 44.5mm 50.8mm

规格单概述

用于合金316H (UNS S31609) W. Nr. 1.4401:

高碳版本的316奥氏体不锈钢,使其更适合高温应用

不锈钢板

一般性质

316H合金(UNS S31609)是316合金的高碳改性,用于高温服务. 该合金在高温下具有更高的强度,用于932°F(500°C)以上的结构和压力容器应用。. 与316/316L相比,316H的高碳含量也提供了更高的抗拉和屈服强度,其奥氏体结构在低温下提供了优良的韧性.

合金316H的耐腐蚀性能与合金316/ 316l相当,在中等腐蚀环境中优于合金304/304L. 它常用于含氯化物或卤化物的工艺流程. 该合金能抵抗大气腐蚀,以及适度氧化和还原环境. 它还能在受污染的海洋环境中抗腐蚀.

316H合金在退火状态下无磁性. 它不能通过热处理硬化,但是材料会由于冷加工而硬化. 它可以很容易地通过Standards的车间制造方法进行焊接和加工.


Applications

Standards

ASTM........A 240
ASME........SA 240

化学分析

权重%(所有值都是最大值,除非另有说明)

元素 316H 316 316L
16.0分钟.-18.0马克斯. 16.0分钟.-18.0马克斯. 16.0分钟.-18.0马克斯.
10.0分钟.-14.0马克斯. 10.0分钟.-14.0马克斯. 10.0分钟.-14.0马克斯.
2.00分钟.-3.00马克斯. 2.00分钟.-3.00马克斯. 2.00分钟.-3.00马克斯.
0.04 – 0.10 0.08 0.030
2.00 2.00 2.00
0.045 0.045 0.045
0.030 0.030 0.030
0.75 0.75 0.75
0.10 0.10
平衡 平衡 平衡

物理性质

密度

0.285磅/3
8.00克/厘米3

电阻率

20°C下74微米-厘米
29.1 Microhm-in在68°F

熔化范围

2507 – 2552°F
1375 – 1400°C

 

比热

0.11 BTU/lb-°F(32 - 212°F)
500 J/kg-°K(0 - 100°C)

弹性模量

29.0 x 106 ψ
200年平均绩点

热导率212°F(100°C)

8.7 BTU /人力资源/英国《金融时报》2英国《金融时报》/°F
15 W / m - K°
平均热膨胀系数
温度范围  
°F °C 在/°F 厘米/厘米°C
68-212 20-100 8.9 x 10-6 16.0 x 10-6

机械性能

值为68oF (20oC)(最小值,除非另有说明)

屈服强度
.2%的补偿
极限抗拉
强度
伸长
在2.
硬度
ψ(最低.) (MPa) ψ(最低.) (MPa) %
30,000 205 75,000 515 40 95罗克韦尔B

316H也有ASTM No . 316H的粒度要求. 7、粗.


耐蚀性

在大多数情况下,合金316H的耐腐蚀性能将与合金316/ 316l相当,并将具有优于合金304/304L的耐腐蚀性能. 不腐蚀304/304L合金的工艺环境不会腐蚀该等级. 一个例外, 然而, 在高氧化性的酸中,如硝酸,含钼不锈钢的抗氧化性较低吗. 合金316H在含硫服务中表现良好,如在纸浆和造纸工业中遇到的. 该合金可用于温度高达120°F(38°C)的高浓度环境。.

合金316H在磷酸和醋酸中也具有良好的抗点蚀性能. 适用于20%磷酸的沸水. 该合金还可用于食品和制药加工工业,用于处理热的有机和脂肪酸,产品污染是一个问题.

合金316H在淡水服务中表现良好,即使是高氯化物水平. 该合金在海洋环境和大气条件下具有优良的耐腐蚀性能.

合金316H较高的钼含量保证了它在氯化物溶液特别是氧化环境中对合金304/304L具有优越的抗点蚀性.

点状腐蚀电阻 缝隙腐蚀电阻
PRE CPT 有条件现金转移支付
24 20±2 <0

抗点蚀等效剂(PRE)的计算公式如下:PRE = %Cr + 3.3 x %Mo + 16 x %N
在Avesta电池中测量的腐蚀点蚀温度(ASTM G 150), 在1M NaCl溶液中(35,000 ppm或mg/I氯离子).
临界缝隙腐蚀温度(有条件现金转移支付)根据ASTM G 48方法F通过实验室测试获得.


捏造的数据

合金316H可以很容易地通过Standards的车间制造方法进行焊接和加工.

热成形

对于大多数热加工工艺,建议工作温度为1700 - 2200°F(927 - 1204°C). 具有最大的耐腐蚀性, 该合金应退火在1900°F(1038°C)最低和水淬或以其他方式快速冷却.

冷成型

这种合金可塑性很强,很容易成形. 冷加工会增加合金的强度和硬度,并可能使其具有轻微的磁性.

焊接

合金316H可以很容易地用大多数Standards工艺焊接. 焊后热处理是不必要的.

加工

合金316H在变形过程中会发生加工硬化,并会发生切屑断裂. 较慢的速度可获得最佳的加工效果, 重的饲料, 良好的润滑, 锋利的工具和强大的刚性设备.

操作 工具 润滑 条件
      Depth-mm 深度 Feed-mm / t 馈入/ t Speed-m /分钟 Speed-ft /分钟
高速钢 切削油 6 .23 0.5 .019 11-16 36.1-52.5
高速钢 切削油 3 .11 0.4 .016 18-23 59.1-75.5
高速钢 切削油 1 .04 0.2 .008 25-30 82-98.4
硬质合金 干油或切削油 6 .23 0.5 .019 70-80 229.7-262.5
硬质合金 干油或切削油 3 .11 0.4 .016 85-95 278.9-312.7
硬质合金 干油或切削油 1 .04 0.2 .008 100-110 328.1-360.9
      cut-mm深度 插入的深度 Feed-mm / t 馈入/ t Speed-m /分钟 Speed-ft /分钟
切割 高速钢 切削油 1.5 .06 0.03-0.05 .0012-.0020 16-21 52.5-68.9
切割 高速钢 切削油 3 .11 0.04-0.06 .0016-.0024 17-22 55.8-72.2
切割 高速钢 切削油 6 .23 0.05-0.07 .0020-.0027 18-23 59-75.45
      钻ø毫米 钻ø在 Feed-mm / t 馈入/ t Speed-m /分钟 Speed-ft /分钟
钻井 高速钢 切削油 1.5 .06 0.02-0.03 .0008-.0012 10-14 32.8-45.9
钻井 高速钢 切削油 3 .11 0.05-0.06 .0020-.0024 12-16 39.3-52.5
钻井 高速钢 切削油 6 .23 0.08-0.09 .0031-.0035 12-16 39.3-52.5
钻井 高速钢 切削油 12 .48 0.09-0.10 .0035-.0039 12-16 39.3-52.5
          Feed-mm / t 馈入/ t Speed-m /分钟 Speed-ft /分钟
铣削性能分析 高速钢 切削油     0.05-0.10 .002-.004 10-20 32.8-65.6

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