双相不锈钢板

Sandmeyer钢铁公司拥有北美唯一的2507双工板生产线,板厚从3/16”(4.8毫米)到3“(76.2mm). 合金2507双工是一种性价比高的合金. 904L或6%钼的超奥氏体不锈钢.

2507合金的可用厚度:

3/16" 1/4" 5/16" 3/8" 1/2" 5/8" 3/4" 1" 1 1/4"
4.8mm 6.3mm 7.9mm 9.5mm 12.7mm 15.9mm 19mm 25.4mm 31.8mm
 
1 1/2" 1 5/8" 1 3/4" 2" 2 1/4" 2 1/2" 2 3/4" 3"
38.1mm 41.3mm 44.5mm 50.8mm 57.2mm 63.5mm 69.9mm 76.2mm

合金2507 (UNS S32750)是一种含25%铬的超双相不锈钢, 4%的钼, 7%的镍设计用于要求特殊强度和耐腐蚀性的应用, 比如化学过程, 石化, 和海水设备. 该钢具有优良的抗氯化物应力腐蚀开裂性能, 高导热系数, 热膨胀系数很低. 高铬, 钼, 氮水平提供了优良的抗点蚀能力, 裂缝, 和一般的腐蚀.

一般性质

合金2507是一种含25%铬的超双相不锈钢, 4%的钼, 7%的镍设计用于要求特殊强度和耐腐蚀性的应用, 比如化学过程, 石化, 和海水设备. 该钢具有优良的抗氯化物应力腐蚀开裂性能, 导热系数高,热膨胀系数低. 高铬, 钼, 氮水平提供了优良的抗点蚀能力, 裂缝, 和一般的腐蚀.

冲击强度也高. 2507合金不推荐用于需要长时间暴露在超过570°F的温度下的应用,因为有降低韧性的风险.


Applications

  • 石油和天然气工业设备
  • 海上平台, 热交换器, Processing和供水系统, 消防系统, 注入和压载水系统
  • 化学加工工业,热交换器,容器和管道
  • 海水淡化厂、高压生产装置及海水管道
  • 机械结构件,强度高,耐腐蚀部位
  • 电力工业烟气脱硫系统, 公用事业和工业洗涤系统, 吸收塔, 管道, 和管道

Standards

ASTM / ASME .......... A240 - uns s32750
EURONORM............ 1.4410 - X2 Cr Ni MoN 25.7.4
使用其.................... Z3 CN 25.06 Az

耐蚀性

全面腐蚀
2507的高铬和高钼含量使其极耐甲酸和醋酸等有机酸的均匀腐蚀. 2507对无机酸,特别是含氯化物的无机酸也具有优良的耐腐蚀性.

在被氯离子污染的稀硫酸中, 2507比904L具有更好的耐腐蚀性能, 哪一种是高合金化奥氏体钢,专门设计来抵抗纯硫酸.

不锈钢316L (2.5%Mo)不能在盐酸中使用,因为有局部、均匀腐蚀的风险. 然而,2507可用于稀盐酸. 在图中边界以下的区域,点蚀不一定是风险, 但必须避免裂缝.

Isocorrosion曲线

Isocorrosion曲线,0.1毫米/年,在硫酸中加入2000 PPM氯离子

Isocorrosion曲线

Isocorrosion曲线,0.1毫米/年,在盐酸中. 折线曲线表示沸点

临界点蚀温度

不同合金在1M NACl中的临界点蚀温度(CPT)范围

临界缝隙腐蚀温度

各种合金在10% FeCl中的临界缝隙腐蚀温度(CCT)3

Intergranural腐蚀
2507's low carbon content greatly lowers the risk of carbide precipitation at the grain boundaries during 热 treatment; therefore, 该合金具有很强的抗碳化物相关晶间腐蚀能力.

应力腐蚀开裂
2507的双相结构提供了优异的抗氯化物应力腐蚀开裂(SCC)能力。. 由于其合金含量较高,2507在耐腐蚀性和强度上优于2205. 2507在海上油气应用中特别有用,也适用于天然高卤水水平的井,或通过注入卤水来提高采收率的井.

点状腐蚀
不同的测试方法可以用来确定钢在含氯化物溶液中的耐点蚀性. 以上数据是基于ASTM G 61用电化学技术测量的. 测定了几种高性能钢在1M氯化钠溶液中的临界点蚀温度(CPT). 结果表明,2507具有良好的抗点蚀性能. 每个等级的正常数据分布由条形图的深灰色部分表示.

缝隙腐蚀
裂缝裂缝的存在, 在实际建设和操作中几乎不可避免, 使不锈钢更容易在氯化物环境中腐蚀. 2507抗缝隙腐蚀能力强. 2507和其他几种高性能不锈钢的临界缝隙腐蚀温度如上所示.

化学分析

典型值(权重%)

其他人
0.020 25 7 4.0 0.27 S=0.001
PREN = [Cr%] = 3.3 [Mo%] = 16 [N %]≥40

机械性能

机械及物理性能

2507结合了高拉伸强度和冲击强度,低热膨胀系数和高导热系数. 这些特性适用于许多结构和机械部件. 低, 环境, 2507板材的高温力学性能如下图所示. 所示测试数据均为退火和淬火状态下的样品.

2507不推荐用于需要长时间暴露在超过570°F的温度下的应用,因为这会增加韧性降低的风险. 此处列出的数据仅为锻制产品的典型数据,除非有特别说明,否则不应视为最大值或最小值.

机械性能

0.抵消屈服强度,ksi 80分钟.
极限抗拉强度,ksi 116分钟.
抵消屈服强度,ksi 91分钟.
伸长率2英寸,% 15分钟.
洛氏硬度、 32岁的马克斯
影响能源、英尺-磅 74分钟.

低温冲击性能

°F的温度 RT 32 -4 -40
英尺-磅 162 162 155 140
°F的温度 -76 -112 -148 -320
英尺-磅 110 44 30 7

高温拉伸性能

°F的温度 68 212 302 392 482
0.抵消屈服强度,ksi 80 65 61 58 55
极限抗拉强度,ksi 116 101 98 95 94

热轧板的值(th≤2"). 合金2304不能用于 在300°C(572°F)以上的长时间的降水 硬化现象发生.

韧性值(KCV最小值)

临时. -50°C +20°C -60°F +70°F
75 J / cm_ 90 J / cm_ 54 ft. 磅 65 ft. 磅
平均(5) 90 J / cm_ 150 J /厘米 65 ft. 磅 87 ft. 磅

硬度(典型值)

平均(5) HV10 180-230 HB : 180-230 HRC _ 20

物理性质

密度:7800 kg/m3 - 0.28磅/3

时间间隔
脾气
°C

扩张
ax10M-bK-1
°C

电阻率

(μ_厘米)

导电率
(W.m-1.K-1)
具体的

(J.kg-1.K-1
年轻的
模量
E
(GPa)
剪切
模量
G
(GPa)
20-100 13 20 80 17 450 200 75
20-100 13 100 92 18 500 190 73
20-200 13.5 200 100 19 530 180 70
20-300 14 300 105 20 560 170 67

Processing

热成形

2507应在1875°F至2250°F之间进行热加工. 随后应在1925°F的最低温度下进行溶液退火,并进行快速的空气或水淬火.

冷成型

大多数常见的不锈钢成形方法都可以用于2507冷加工. 与奥氏体钢相比,该合金具有较高的屈服强度和较低的塑性,因此制造人员可能会发现更高的成形力, 增加弯曲半径, 增加回弹余量是必要的. 拉深, 拉伸成形法, 类似的工艺在2507上比在奥氏体不锈钢上更困难. 当成形要求冷变形量在10%以上时,建议采用固溶退火和淬火.

热Processing

2507应在热成形或冷成形后进行固溶退火和淬火. 溶液退火至少应在1925华氏度进行. 退火之后应该立即进行快速的空气或水淬火. 为了获得最大的耐腐蚀性能,热Processing后的产品应进行酸洗.

焊接

2507具有良好的可焊性,可通过屏蔽金属电弧焊(SMAW)与自身或其他材料连接。, 气体保护钨极电弧焊, 等离子弧焊, 药芯焊丝, 或埋弧焊(SAW). 在焊接2507时建议使用2507/P100填充金属,因为它可以产生合适的双焊缝结构.

2507的预热是不必要的,除非是为了防止冷金属上的冷凝. 焊缝间温度不应超过300°F,否则会对焊缝完整性产生不利影响. 根须用氩气或90%氮保护2/10% H2 净化气体,最大限度地抗腐蚀. 后者具有更好的耐腐蚀性.

如果只在一个表面上进行焊接,焊后清洗是不可能的, 对于root pass建议使用GTAW. 除非可以进行焊后清理,否则不应在没有填充金属的情况下进行GTAW或PAW. 热输入5- 38kj /in. 应该用于SMAW还是GTAW. 热输入约50kJ/in. 可以用于SAW.

注:2205 Code Plus Two和254 SMO是Outokumpu不锈钢公司的注册商标.

本产品数据表中的信息和数据是best365 - best365app-365有限体育公司所知和相信的最好的准确, 但仅供参考, 并可随时修改,恕不另行通知. 申请建议的材料描述只是为了帮助读者作出自己的评估和决定, 不保证也不被解释为对这些或其他应用的适用性的明示或默示保证.