双面不锈钢板
桑德梅尔钢铁公司库存唯一的全系列2507双面板在北美，板的厚度从3/16“(4.8毫米)通过3“(76.2mm). 合金2507双相是一种具有成本效益的合金. 904L或6%钼的超级奥氏体不锈钢.
2507合金的可用厚度:
| 3/16" | 1/4" | 5/16" | 3/8" | 1/2" | 5/8" | 3/4" | 1" | 1 1/4" |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 4.8mm | 6.3mm | 7.9mm | 9.5mm | 12.7mm | 15.9mm | 19mm | 25.4mm | 31.8mm |
| 1 1/2" | 1 5/8" | 1 3/4" | 2" | 2 1/4" | 2 1/2" | 2 3/4" | 3" | |
| 38.1mm | 41.3mm | 44.5mm | 50.8mm | 57.2mm | 63.5mm | 69.9mm | 76.2mm | |
合金2507 (UNS S32750)是一种含有25%铬的超级双相不锈钢, 4%的钼, 含有7%的镍，专为要求极高的强度和耐腐蚀性的应用而设计, 比如化学过程, 石化, 海水设备. 该钢具有优良的抗氯化物应力腐蚀开裂性能, 高导热性, 热膨胀系数也很低. 高铬, 钼, 氮水平提供了极好的抗点蚀性, 裂缝, 一般的腐蚀.
一般性质
2507合金是一种含25%铬的超级双相不锈钢, 4%的钼, 含有7%的镍，专为要求极高的强度和耐腐蚀性的应用而设计, 比如化学过程, 石化, 海水设备. 该钢具有优良的抗氯化物应力腐蚀开裂性能, 高导热系数和低热膨胀系数. 高铬, 钼, 氮水平提供了极好的抗点蚀性, 裂缝, 一般的腐蚀.
冲击强度也高. 合金2507不推荐用于需要长时间暴露在高于570°F的温度下的应用，因为有降低韧性的风险.
Applications
- 石油和天然气工业设备
- 海上平台, 热交换器, 工艺和服务用水系统, 消防系统, 注入和压载水系统
- 化学加工工业，热交换器，容器和管道
- 海水淡化厂、高压ro厂及海水管道
- 机械和结构部件，高强度，耐腐蚀部件
- 电力工业烟气脱硫系统, 公用事业和工业洗涤系统, 吸收塔, 管道, 和管道
Standards
ASTM / ASME .......... A240 - uns s32750EURONORM............ 1.4410 - X2 Cr Ni MoN 25.7.4
使用其.................... Z3 cn 25.06 Az
耐蚀性
全面腐蚀
2507的高铬和钼含量使其对甲酸和乙酸等有机酸的均匀腐蚀具有极强的抵抗力. 2507还具有优异的耐无机酸性能，特别是那些含有氯化物的无机酸.
在被氯离子污染的稀硫酸中, 2507的耐腐蚀性比904L好, 哪一种是专为抗纯硫酸而设计的高合金化奥氏体钢.
316L型不锈钢(2).由于存在局部和均匀腐蚀的风险，5%Mo)不能在盐酸中使用. 然而，2507可用于稀盐酸. 在此图中，在边界以下的区域不存在点蚀的风险, 但必须避免出现裂缝.
等腐蚀曲线，0.1毫米/年，在硫酸中加入2000 PPM氯离子
等腐蚀曲线，0.1毫米/年，在盐酸中. 折线曲线表示沸点
各种合金在1M NACl中的临界点蚀温度(CPT)范围
各种合金在10% FeCl中的临界缝隙腐蚀温度(CCT)3
Intergranural腐蚀
2507's low carbon content greatly lowers the risk of carbide precipitation at the grain boundaries during 热 treatment; therefore, 该合金具有很强的抗碳化物晶间腐蚀能力.
应力腐蚀开裂
2507的双相结构具有优异的抗氯化物应力腐蚀开裂(SCC)的性能。. 由于合金含量较高，2507在耐腐蚀性和强度方面优于2205. 2507在海上油气应用中特别有用，无论是天然高盐水含量的井，还是为了提高采收率而注入盐水的井.
点状腐蚀
不同的测试方法可以用来确定钢在含氯化物溶液中的抗点蚀性. 以上数据是通过基于ASTM g61的电化学技术测量的. 测定了几种高性能钢在1M氯化钠溶液中的临界点蚀温度. 结果表明，2507具有优良的抗点蚀性能. 每个等级的正常数据分布由柱状图的深灰色部分表示.
缝隙腐蚀
裂缝的存在, 在实际施工和操作中几乎不可避免, 使不锈钢在氯化物环境中更容易受到腐蚀. 2507具有很强的抗缝隙腐蚀能力. 2507和其他几种高性能不锈钢的临界缝隙腐蚀温度如图所示.
化学分析
典型值(权重%)
| 碳 | 铬 | 镍 | 钼 | 氮 | 其他人 |
|---|---|---|---|---|---|
| 0.020 | 25 | 7 | 4.0 | 0.27 | S=0.001 |
| PREN = [Cr%] = 3.3 [Mo%] = 16 [N %]≥40 | |||||
机械性能
机械及物理性能
2507结合了高拉伸和冲击强度，低热膨胀系数和高导热性. 这些特性适用于许多结构和机械部件. 低, 环境, 2507板材和板材的高温力学性能如下图所示. 所有显示的测试数据都是在退火和淬火条件下的样品.
2507不推荐用于需要长时间暴露在超过570°F的温度下的应用，因为这会增加韧性降低的风险. 这里列出的数据是锻造产品的典型数据，除非特别说明，否则不应视为最大值或最小值.
机械性能
| 0.2%补偿屈服强度，ksi | 80分钟. |
| 极限抗拉强度(ksi | 116分钟. |
| 1%偏移屈服强度，ksi | 91分钟. |
| 伸长率为2英寸，% | 15分钟. |
| 硬度，洛氏硬度C | 32岁的马克斯 |
| 冲击能量，英尺磅 | 74分钟. |
低温冲击性能
| °F的温度 | RT | 32 | -4 | -40 |
|---|---|---|---|---|
| 英尺-磅 | 162 | 162 | 155 | 140 |
| °F的温度 | -76 | -112 | -148 | -320 |
| 英尺-磅 | 110 | 44 | 30 | 7 |
高温拉伸性能
| °F的温度 | 68 | 212 | 302 | 392 | 482 |
|---|---|---|---|---|---|
| 0.2%补偿屈服强度，ksi | 80 | 65 | 61 | 58 | 55 |
| 极限抗拉强度(ksi | 116 | 101 | 98 | 95 | 94 |
热轧板(尺寸≤2")的数值. 合金2304不得用于 在温度高于300°C(572°F)的地方长时间沉淀 出现硬化现象.
韧性值(KCV最小值)
| 临时. | -50°C | +20°C | -60°F | +70°F |
|---|---|---|---|---|
| 单 | 75 J / cm_ | 90 J / cm_ | 54 ft. 磅 | 65 ft. 磅 |
| 平均(5) | 90 J / cm_ | 150 J /厘米 | 65 ft. 磅 | 87 ft. 磅 |
硬度(典型值)
| 平均(5) | HV10 180-230 | HB : 180-230 | hrc_ 20 |
物理性质
密度:7800kg /m3 - 0.28磅/3
| 时间间隔 脾气 °C |
热 扩张 ax10M-bK-1 |
°C |
电阻率 (μ_厘米) |
热 导电率 (W.m-1.K-1) |
具体的 热 (J.kg-1.K-1 |
年轻的 模量 E (GPa) |
剪切 模量 G (GPa) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20-100 | 13 | 20 | 80 | 17 | 450 | 200 | 75 |
| 20-100 | 13 | 100 | 92 | 18 | 500 | 190 | 73 |
| 20-200 | 13.5 | 200 | 100 | 19 | 530 | 180 | 70 |
| 20-300 | 14 | 300 | 105 | 20 | 560 | 170 | 67 |
Processing
热成形
2507应在1875°F和2250°F之间热加工. 随后应在1925°F下进行溶液退火，并进行快速空气或水淬火.
冷成型
大多数常见的不锈钢成形方法都可以用于冷加工2507. 与奥氏体钢相比，该合金具有较高的屈服强度和较低的延展性，因此制造商可能会发现形成力较高, 增加弯曲半径, 增加回弹的余地是必要的. 拉深, 拉伸成形法, 类似的工艺在2507上比在奥氏体不锈钢上更难执行. 当成形需要超过10%的冷变形时，建议进行溶液退火和淬火.
热Processing
2507应在热或冷成形后进行固溶退火和淬火. 溶液退火应至少在1925°F下进行. 退火后应立即进行快速空气或水淬火. 为了获得最大的耐腐蚀性，热Processing产品应进行酸洗和冲洗.
焊接
2507具有良好的可焊性，可通过保护金属电弧焊(SMAW)与自身或其他材料连接。, 钨极气体保护焊, 等离子弧焊, 药芯焊丝, 埋弧焊(SAW). 焊接2507时建议使用2507/P100填充金属，因为它会产生合适的双焊缝结构.
除非是为了防止冷金属上的冷凝，否则不需要预热2507度. 道间焊接温度不应超过300°F，否则会对焊缝完整性产生不利影响. 根部应用氩气或90% N进行保护2/10% H2 吹扫气体具有最大的耐腐蚀性. 后者具有较好的耐腐蚀性.
如果焊接只在一个表面上进行，焊后清洗是不可能的, 建议对根通道使用GTAW. 除非有可能进行焊后清理，否则不应在没有填充金属的情况下进行GTAW或PAW. 热输入5 ~ 38kj /in. 应该用于SMAW还是GTAW. 热量输入约50kJ/in. 能用于SAW吗.
注:2205 Code Plus Two和254 SMO是Outokumpu Stainless, Inc .的注册商标.
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